与居民日常生活质量的提升无不有赖于净化技术发展作为其幕后的支持。近年来，随着人们生活水平的逐步提高，无尘车间相关技术也从服务技术与产业高端，逐渐向服务普通工作和生活领域扩展，在食品生产和流通各环节、高端装备制造、高端商业写字楼、大型数据中心、大型活动场所，甚至美容化妆等领域都取得了广泛的应用。
无尘车间工程是指按照客户的要求，提供对微粒、有害空气、细菌等污染物的有效控制，温度、湿度、噪声、照度、洁净度、室内压差、气流速度与气流分布、振动、静电等各项指标均满足安全生产需求的洁净受控空间。无尘车间的主要作用在于为产品生产(如硅芯片等)和服务提供所需环境的洁净程度，以及温湿度、微震动、噪声、照度等各项指标，使相关产品和服务能够在一个满足要求的、受控的、良好的环境空间中进行生产和操作，从而达到提高产品生产的良品率，改善和提升相关服务质量的目标。煤是目前国内热电厂主要的发电基础材料，中速磨煤机能将煤球研磨细碎，有效提高大型火电厂的燃煤效率。在中速磨煤机结构中，照磨煤部件高中低的转速，就把电厂锅炉磨煤机分成三个不同的类型，中速磨煤机其中会成为热电厂选择较多的一种。
火电厂磨煤机是煤粉在发电能充分燃烧的重要保证，常见电站磨煤机的分为平盘磨、碗式磨、E型磨和辊式磨几个种类，而且以中速的锅炉磨煤机因占地面积小架构轻便且能耗低，得到更为广泛的应用。中速磨煤机工作原理就是工人将煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉，然后通过输送带将煤粉在热空气的带动下吹进排粉风机，然后进入锅炉的炉膛内燃烧。中速磨煤机转速一般在40~300r/min左右，其工作原理相对适合研磨性质较软的原煤物料。
在电厂发电中，一般都会根据所选用的煤种进行机器的考虑，所以磨煤机的选型就是后期磨煤质量和降低发电能耗比的关键所在。中速磨煤机的原理相对其他磨煤机，不适宜磨制性质较硬的原煤，还有另外一些性质较软的烟煤。当然，在衡量选择磨煤机的时候，也需要考虑耗电量、金属消耗量以及维护费用这三项的重要指标，以及安装运行等具体现实问题
中速磨煤机结构在的工作过程中，煤粉研磨的精细度也关系着电厂发电燃烧的质量的。在磨煤机完成磨粉研磨工作以后，会通过热分将煤粉吹进锅炉，然后煤粉在锅炉充分燃烧之后形成的热烟气会沿着锅炉流动进行放热，后续进行煤灰分离。中速磨煤机的研磨效率和精细程度有一个很好的保证，那么更易于，煤粉在锅炉充分燃烧，也能提高煤粉的利用率，降低环境污染的可能。
无尘车间工程主要包括无尘车间设计、施工和运行管理前后相关的三个环节。质量源于设计，设计是核心。而净化工程的施工又区别于一般的建筑工程，包括围护结构(俗称“房中房”)；空调净化系统；供电、自控、弱电系统；纯水、特气、物料供应系统；废气、废水处理系统及相关设施。运行管理包括：实时检测，人员培训，设备维护，以保证受控的生产科研环境持续符合要求。三个环节涵盖了空态、静态、动态三个占有状态；环境受控又融合了风险评估、生产认证的概念和程序；加之洁净技术跨行业、跨专业、跨学科的特点：使之无尘车间工程的难度和复杂性增加。因此对于无尘车间工程行业来说，优化设计、现场施工环境的协调与管控、工程相关技术细节的经验积累，对客户需求的理解和实现，以及对设计变更的准备和响应程度等都是衡量无尘车间施工团队能力的重要指标。
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